天然沸石礦床的分類根據礦床的成因,沸石礦床分為內生沸石礦床和外生沸石礦床兩大類型。內質條件下,一般不能形成大規模的單礦物的大型礦床,內生成因的沸石為低洼沸石。其工業意義尚待進一步研究。外生沸石礦床,產于沉積巖中的沉積巖型沸石礦床,常常形成大型工業礦床,具有很大的工業價值。外生沸石礦床類型很多,分類的方法也不一致,獨聯體國將沉積巖中的沸石礦床,根據形成條件、成分、以及與一定巖石組合共生等特點。
外生天然沸石礦床類型很多,分類的方法也不一致,獨聯體國將沉積巖中的沸石礦床,根據形成條件、成分、以及與一定巖石組合共生等特點,劃分為2個類型:
1)沉積成巖型此類型沸石屬高硅沸石,主要為斜發沸石、絲光沸石,它們分散在白堊紀和早第三紀的正常海相條件下形成的沉積巖中如細粒砂、硅質粘土、蛋白土、碳酸鹽類巖石和磷塊巖等,這些巖石中通常富含生物化學成因的氧化硅。
2)凝灰沉積型此類礦床通常是由堿性偏高的海、湖盆地內的凝灰巖中的火山玻璃轉變而成的。沸石為斜發沸石、鈣交沸石、絲光沸石、毛沸石及菱沸石等。常形成近單礦物沸石巖的大型礦床。
天然沸石催化劑在己內酰胺組成中的使用
己內酰胺的傳統工藝采用有毒的羥胺及腐蝕性強的,且發生很多副產品硫酸銨。新開發的己內酰胺生產工藝是先將苯部分氫化為,然后在氫型ZSM-5沸石催化劑上水合為;脫氫為環已酮,再在鈦硅分子篩(TS-1)催化劑上與H2O2和NH3反響生成肟;肟 Beckmann重排成為己內酰胺。
Eni chen公司于1995年和1996年開發了鈦硅分子篩,并用于肟生產進程,替代了原有雜亂技術,其副產物O2和H2O對環境無害。在Beckmann重排進程中,傳統工藝以為催化劑。日本住友公司研討了以MFI結構沸石為催化劑的流化床連續生產工藝,其催化劑為全硅分子篩,反響床層溫度為350℃。反響200h后,當肟轉化率為99.6%時,己內酰胺選擇性為95.7%若在流化床后邊加一固定床,環已酮肟轉化率可達99.9%以上。